플라스틱 사출 성형의 5가지 주요 장점
플라스틱 사출 성형은 다재다능한 최고의 생산 방법 중 하나입니다.
그 이유는 다른 전통적인 사출 성형 방법에 비해 많은 장점이 있기 때문입니다. 이 접근 방식은 더 간단하고 신뢰할 수 있으며 더 효과적입니다. 대부분의 제조업체는 이 때문에 부품을 만드는 데 사용합니다. 이 기사에서는 플라스틱 트림 활용의 5가지 필수 이점에 대해 설명합니다. 있다
플라스틱 성형에 가장 적합하고 성형 서비스를 제공하는 중국 금형 공장.
1. 복잡한 기하학과 미세한 디테일
우리는 성형에 상당한 압력이 필요하다는 것을 알고 있습니다. 결과적으로 제조업체는 높은 압력 덕분에 수많은 세부 사항으로 구성 요소를 꾸밀 수 있습니다. 또한 극한의 압력은 복잡한 모양을 만드는 데 도움이 됩니다. 추가 접근 방식이 목표 달성에 도움이 될 수 있지만 비용이 너무 많이 들고 복잡합니다.
2. 고효율
다른 성형 기술과 달리 금형 설계 후 성형 공정이 상당히 빨라집니다. 플라스틱 사출 성형에는 시간이 거의 필요하지 않습니다. 또한 짧은 시간에 훨씬 더 많은 부품을 생산할 수 있습니다.
이것이 이 기술이 훨씬 더 생산적이라는 설명입니다. 대부분의 경우 이러한 구성 요소의 품질이 더 일관됩니다. 그러나 색상을 변경하는 것은 간단하지 않습니다.
3. 강화
플라스틱 사출 성형 공정에는 필러가 포함될 수도 있습니다. 성형 공정 중에 플라스틱의 밀도를 줄일 수 있습니다. 또한 구성 요소 강화에 기여할 수 있습니다. 특정 용도의 강도 요구 사항을 충족하기 위해 플라스틱 몰딩으로 부품을 만들 수 있습니다.
강도 증가는 대부분의 제조업체가 매력적이라고 생각하는 이 프로세스의 주요 이점 중 하나입니다.
4. 다양한 플라스틱 종류의 활용
여러 가지 플라스틱 유형을 동시에 활용할 수 있는 이 방법의 가능성은 또 다른 주요 이점이며 동시 사출 성형은 이를 달성하기 위한 한 가지 방법입니다. 결과적으로 제조업체는 더 이상 몇 가지 유형의 플라스틱으로 제한되지 않습니다.
5. 비용 절감을 위한 자동화:
이 과정은 자동으로 이루어지기 때문에 많은 비용을 절약할 수 있습니다. 로봇과 기계가 대부분의 프로세스를 수행합니다. 이 기계를 담당하는 사람은 단 한 명뿐입니다. 결과적으로 제조 비용이 크게 절감됩니다.
또한 전체 제조 비용이 감소합니다. 그 결과 가격도 낮아져 일반 고객도 주문할 수 있게 됐다. 정확하고 정밀한 사출 금형도 자동화로 만들 수 있습니다. 금형이 제작되는 동안 CAM과 CAD 모두에 의해 정밀 공차가 가능합니다.
결론적으로 플라스틱 사출 성형은 많은 후반 작업이 필요하지 않은 부품 생산에 도움이 됩니다. 금형에서 제거하면 구성 요소가 모든 면에서 완성됩니다.
물질은 사출 성형 공정 중에 금형에 주입됩니다. 이 절차는 금속, 엘라스토머 및 유리를 포함한 다양한 재료를 사용합니다. 정확한 인퓨전 몰드 제작에 대해 알아보도록 하겠습니다.
재료를 뜨거운 통에 부어 식히고 부품용 주형 모양을 만듭니다. 일반적으로 주형은 알루미늄 및 강철과 같은 금속을 사용하는 마스터 셰이프 생산업체에서 만듭니다. 이제 금형 제작 공정의 중요한 단계를 살펴보겠습니다.
정밀성형
최첨단 기술을 활용하여 사출 성형이 수행됩니다. 마스터 양식 작성자는 구매자의 문제를 해결하는 모양을 생성합니다. 자동 검사 절차와 적용된 로봇 공학이 프로세스에 사용됩니다. 통제된 환경에서 기업은 다양한 정밀 성형 기술을 사용합니다.
제품 및 프로세스 엔지니어링:
그렇다면 조각과 구성 요소는 어떻게 만들어지고 개선됩니까? 구성 요소를 만들고 개선하기 위해 전문가는 컴퓨터 지원 설계 소프트웨어를 사용합니다. 그들은 또한 시제품을 위한 SLS, SLA 및 우레탄 주조를 제공합니다. 그러나 해당 비즈니스에 따라 다릅니다. 제품 및 프로세스 엔지니어링 방법에 대해 자세히 알아보려면 회사에 문의해야 합니다.
솔리드 모델링:
엔지니어는 솔리드 모델링에서 2D 및 3D 모델링 기술을 사용하여 작업을 신속하게 완료합니다. 전문가들은 솔리드 모델링이 금형 설계 및 응력 분석 및 요소 분석과 같은 분석 작업을 위한 매우 훌륭하고 비용 효율적인 방법이라고 생각합니다. 이 기술은 마찬가지로 빠른 툴링 및 첫 번째 검토를 위해 사운드 시스템 리소그래피 부품을 조립하는 데 정말 좋습니다.
도구 제조
이 기술은 솔리드 모델링 외에도 CAM 및 CAD 앱을 사용합니다. 또한 CNC 및 EDM 기술이 활용됩니다. 숙련된 인력은 생각할 수 있는 모든 구성 요소와 부품을 생산하는 데 전념합니다. 이 기기는 예를 들어 의료 또는 자동차 산업에서 사용할 수 있습니다.