发现注塑成型的魔力
플라스틱 사출 성형은 복잡한 고정밀 부품을 대규모로 신속하게 대량 생산할 수 있는 신뢰할 수 있는 방법입니다. 이 프로세스에는 특수 도구와 강력한 기계가 필요하지만 결과는 그만한 가치가 있습니다.
좋아하는 제품인 핸드헬드 비디오 게임 컨트롤러부터 자동차 부품까지 어떻게 만들어지는지 궁금한 적이 있습니까? 플라스틱 사출 성형으로 알려진 제조 공정 덕분입니다.
플라스틱 사출 성형은 복잡한 고정밀 부품을 대규모로 신속하게 대량 생산할 수 있는 신뢰할 수 있는 방법입니다. 이 프로세스에는 특수 도구와 강력한 기계가 필요하지만 결과는 그만한 가치가 있습니다.
이 기사에서는 플라스틱 사출 성형의 마법을 보여주고 프로세스의 너트와 볼트를 설명합니다. 또한 전 세계 많은 산업에서 사용되는 중요한 제조 기술인 이유도 살펴보겠습니다. 안전 벨트 매세요. 다이빙하자!
플라스틱 사출 성형이란 무엇입니까?
장난감에서 컴퓨터 부품에 이르기까지 우리가 매일 사용하는 많은 플라스틱 제품이 플라스틱 사출 성형으로 만들어진다는 사실을 알고 계셨나요? 제조업체의 경우 사출 성형은 제품을 대량 생산하는 효율적이고 비용 효율적인 방법입니다.
그것은 다음과 같이 작동합니다: 녹은 플라스틱은 제품의 모양을 취하는 케이크 팬이라고 생각하는 단일 캐비티 몰드에 주입됩니다. 그런 다음 뜨거운 플라스틱은 금형에서 제거할 수 있을 때까지 식고 굳어집니다. 일부 기계는 시간당 수백 개의 부품을 생산할 수 있으므로 플라스틱 사출 성형을 사용하여 많은 제품이 만들어지는 이유는 당연합니다!
사출 성형에 사용되는 다양한 유형의 플라스틱
플라스틱 사출 성형은 의료 및 자동차 부품에서 소비자 제품에 이르기까지 다양한 제품을 만들기 위한 다재다능하고 비용 효율적인 공정입니다. 각각 고유한 특성을 가진 다양한 유형의 플라스틱을 사용하기 때문에 독특합니다.
폴리스티렌
폴리스티렌(PS)은 투명도와 표면 마감이 우수한 견고한 부품을 만듭니다. 또한 부식성 화학 물질에 대한 내성이 있고 비용 효율적이며 가볍습니다. 포장이나 음료수 컵과 같은 것에서 이러한 유형의 플라스틱을 찾을 수 있습니다.
폴리프로필렌
폴리프로필렌(PP)은 우수한 내화학성, 저온에서의 유연성, 저렴한 비용 및 우수한 성형성을 제공합니다. PP는 포장 용기, 약병, 마개 및 마개에 들어 있습니다.
폴리염화비닐
폴리염화비닐(PVC)은 의료 기기에서 자동차 부품 또는 건축 자재에 이르기까지 가장 광범위한 응용 분야에 우수한 내화학성과 강성을 가지고 있습니다. 한 가지 단점이 있습니다. 성형 후 냉각 중에 수축하는 경향이 있으므로 온도를 제어하는 것이 필수적입니다.
이들은 사출 성형에 사용되는 세 가지 유형의 플라스틱입니다. 다른 옵션은 원하는 제품 설계 및 생산 비용에 따라 고유한 이점을 제공합니다.
사출 성형용 부품 설계를 위한 팁
플라스틱 사출 성형에 대해 들어본 적이 있습니까? 녹은 액체 플라스틱을 미리 성형된 금형에 주입하고 냉각시켜 부품을 만드는 공정입니다. Sinomould는 고품질 사출 금형, 다이캐스팅 금형, 고무 금형, 이중 색상 금형 및 기타 관련 금형의 생산을 전문으로 합니다.
그렇다면 사출 성형을 위한 부품 설계를 위한 몇 가지 팁은 무엇입니까? 다음은 염두에 두어야 할 몇 가지 주요 사항입니다.
적합한 재료를 선택하십시오
제품의 재료를 선택할 때 적용 요건 및 비용과 같은 변수를 고려하십시오.
벽 두께 계획
부품의 벽 두께는 강성 또는 강도와 같은 기계적 특성을 나타냅니다. 또한 성형 공정 중 유량에 영향을 미치므로 그에 따라 계획하고 전체 부품에 걸쳐 균일한 벽 두께를 유지하는 것이 중요합니다.
기울기 각도 고려
사출 성형 부품은 처리 후 신속하게 금형에서 빠져나와야 하기 때문에 드래프트 각도가 필요합니다. 일반적으로 금형 반쪽이 열리는 방향에 수직인 대부분의 표면에는 0.5° 구배각이 권장됩니다.