注塑成型与热成型：有什么区别？
24-03-2023
플라스틱 주형을 만드는 데 사용되는 두 가지 주요 프로세스는 사출 성형과 열성형입니다. 유사하지만 두 기술 모두 고유한 기능과 이점을 제공하므로 각 방법이 특정 응용 프로그램에 이상적입니다.
사출 성형은 용융된 액체 폴리머를 고온 및 극압에서 금형에 주입하는 것입니다. 금형이 냉각되면 새로 형성된 플라스틱 부품이 해제됩니다. 반면에 열성형은 열성형 플라스틱 시트를 가열하여 금형 표면에 성형하는 것입니다.
사출 성형과 열성형의 주요 차이점
플라스틱 사출 성형과 열성형에는 몇 가지 중요한 차이점이 있습니다. 먼저, 각 프로세스는 서로 다른 유형의 생산량을 처리할 수 있습니다. 일반적으로 플라스틱 사출 성형은 대량 대량 생산에 사용되는 반면 열성형은 소량 생산에 사용됩니다. 그리고 사출 성형 공정은 일반적으로 완제품으로 부품을 생산하는 반면, 열성형은 종종 원하는 미학을 만들기 위해 2차 마무리 공정이 필요합니다.
사출 성형은 사용된 재료와 부품의 두께에 따라 어려운 형상과 엄격한 공차를 수용할 수 있기 때문에 더 작고 더 복잡하고 복잡한 부품을 만드는 데 이상적입니다. 때로는 +/- .005 미만입니다. 반면에 열성형은 더 단순한 형상과 더 큰 공차를 수용하므로 기본 설계가 더 큰 대형 부품에 이상적입니다.
마지막으로 사출 성형은 다양한 플라스틱에 사용할 수 있지만 열성형은 작업할 수 있는 재료의 유형, 특히 더 강한 재료를 다룰 때 더 제한적입니다.